采用微波輔助的方法,以擬薄水鋁石,硅溶膠等為原料,合成出純相SAPO-11分子篩,大大減少了晶化時間,節約了合成成本。通過X射線衍射(XRD),掃描電子顯微鏡(SEM)對合成的樣品進行表征,詳細考察了硅源、模板劑,硅鋁比及晶化條件(晶化時間,晶化溫度,pH)對合成的影響。結果表明, pH及晶化時間的影響較為顯著,以硅溶膠為硅源,以二正丙胺為模板劑,在n(SiO)n(Al;O,)=0.6 ,pH=5.7,晶化溫度為185℃,晶化時間為10h的條件下，采用微波輔助可以高效地合成純相的SAPO-11分子篩。

1982年,美國聯合碳化物公司(UCC)開發出磷酸鋁系列分子篩1,其骨架首次不含硅氧四面體,而由鋁氧多面體與磷氧四面體交替連接而成。硅(或其他金屬原子)摻雜的磷酸鋁分子篩骨架具有負電性，在催化領域具有更實際的應用價值。其中,SAPO-11分子篩是具有一維的十元環橢圓形中孔孔道,孔徑約為0.63 nmx0.39 nm24]。由于其特殊的孔道結構和適宜的酸性,對某些反應(如甲醇氧化制乙烯,丁烯骨架異構化制異丁烯等反應)有很好的催化性能(5-6);并且載Pt或Pd的 SAPO-11分子篩對長鏈烷經的異構化反應也有較好的催化活性7。

水熱合成法是經典的分子篩合成方法,無機物種形成的水溶膠加熱到一定的溫度后發生晶化反應。加熱時可選用常規的電爐,烘箱或油浴加熱,或選用微波加熱。常規加熱時從物質外部開始加熱，通過物質的熱輻射、熱對流和熱傳導將熱量傳至內部;而微波加熱正好相反,它從物質內部開始加熱，再由內部傳到外部。因此,微波加熱避免了產生溫度梯度,對介質內的物料加熱更加均勻。采用微波輔助加熱處理，可極大地提高晶化過程誘導期晶核的成核速度和數量。

采用微波輔助水熱合成法，詳細研究了多種因素對合成純相SAPO-11分子篩的影響，結果表明:1)與常規水熱合成方法相比,微波輔助加熱可以加快晶化速度,縮短晶化時間;2)在微波輔助合成分子篩中，對諸多合成因素的考察表明, pH及晶化時間的影響較為顯著;3)以硅溶膠為硅源,以二正丙胺為模板劑,選用n(SiOz):n(Al;O,)=0.6,pH 為5.7,晶化溫度為185 ℃下晶化 10 h，在微波輔助合成分子篩中,可以高效成功合成出純相的SAPO-11分子篩。