用來催化合成反應的設備，即為微波合成儀，可以將食品、天然產物和礦物的溶劑萃取等物理過程與加成、取代、酯化、水解、烷（酰）基化、聚合、縮合、環合和氧化等許多類型的有機、藥物和生物化學反應催化完成。
微波合成儀的分類
按照其微波腔體的設計原理包括定向多模微波合成儀，單模微波合成儀以及多模微波合成儀三種。
定向多模腔體微波合成儀
定向多模腔體能夠被看成一種對于單模設計的妥協。也就是能夠在較小的微波腔體內使更多的反應管得以實現。較大的體積為該類反應器的優點，能夠用來對反應進行放大。然而為加熱效率在單模合多模之間，若對甲苯、醚類溶劑進行加熱時，會有溫度不能夠達到的情況發生。所以通常在使用強極性試劑的微波消解儀上應用。
單模微波合成儀
單模微波合成儀能夠被當成研發專用的微波合成儀。1990年之后制造出了緊湊型的單模微波合成儀，并且只是用作微波合成。單模反應器的微波場能夠被當成駐波。在在小腔體中一般為150毫升到300毫升），微波具有十分高的密度，zhi多能夠達到每升3600瓦特。所以只需要比較低的微波功率就能夠充分地加熱反應物。該種儀器對于在方法開發過程中的小批量（0.5-20毫升）合成十分合適。連續的單管合成（自動進樣器）使得每個反應中參數設置的zui高自由度得到保障。
多模微波合成儀
通過了相當長時間的發展。在 1980年代 末zui早出現此種設備，用來制備樣品。在1990年代通過改進并且用在微波合成。多模微波合成儀是通過雜亂的方式分布。微波利用空腔的墻壁反射，所以通過一種無序方式與樣品相互作用。在大體積腔體中（一般比40升大）微波場密度（每升中的功率）相當的低，所以必須具有相當高的微波功率，來使較高的加熱速率來實現，此類儀器一般均可以使用不同的轉子，所以使平行合成達到1升的大批量合成得以實現。在此種情況下，一個溫度/時間能夠同時在很多反應管應用，zui多能夠達到96個。能夠在一次實驗中篩選底物比例、催化劑用量等不同的反應參數。
